Построить баню из газобетонных, керамзитобетонных, газосиликатных или арболитовых блоков дешевле и в разы быстрее, чем делать кладку из кирпича или сруба. Но, первым и главным этапом станет разработка проекта с учетом всех пожеланий хозяев и возможностей материала.
Керамзитобетонные блоки довольно часто используются для постройки бань. Дешевый и прочный материал выдерживает до 50-75 циклов замерзания, удобен в монтаже, так как очень легкий, не требует капитального фундамента. Всю коробку можно собрать своими руками и не имея опыта в строительных работах.
Минусом является прямолинейность конструкции (комнаты с вычурными изгибами создать невозможно) и высокая гигроскопичность. Но зато низкая теплоемкость довольно долго удерживает тепло, а экологический состав материала не несет никакого вреда здоровью при воздействии высоких температур.
Проекты бань из блоков своими руками с применением керамзитобетона на фото далее.
При возведении конструкция будет выглядеть так.
В завершенном варианте, в зависимости от типа наружной облицовки следующим образом.
План постройки керамзитобетонной коробки площадью 5х5 м.
Газобетон – это ячеистый бетон с однородно распределенными сферическими порами (1-3 мм). Материал достаточно устойчив к механическим нагрузкам и температурным перепадам, не подвержен воздействию микроорганизмов. Благодаря малому весу легко создает необходимые конструкции (4х4, 6х6 и далее).
Проект бани из блоков газобетона.
Такая баня по твердости не будет уступать кирпичному строению или брусу, но обойдется, как минимум вполовину дешевле. Газоблок является натуральным материалом и при нагревании не испаряет токсинов. Коробке не страшны плесень, гнилостные процессы и жизнедеятельность грызунов. Все, что необходимо, хорошая гидроизоляция, так как материал очень гигроскопичен (быстро вбирает в себя влагу и длительное время ее испаряет).
Сама баня может быть одно- или двухэтажной, поскольку плотность газобетона (350-750 кг\м 3) позволяет выдерживать перекрытия с достаточной весовой нагрузкой. Термоизоляция кровли в данном случае выигрывает, теплосберегающие функции газобетонных блоков очень высокие, но все же верхняя часть коробки должна быть усилена. Фасад – иметь вентилируемую конструкцию.
Как можно построить баню 6х6 м из газобетона с террасой, пример ниже.
Газосиликат – это ячеистый бетон, отвердевший в автоклаве. Каждый блок состоит из алюминиевого порошка, воды, цемента, гипса, извести, в некоторых случаях – добавок, на усмотрение производителя.
Материал огнеупорный, морозоустойчивый, не боится механических повреждений, гнилостных процессов, быстро и легко монтируется, так как имеет малый вес. Имеет хорошую звукоизоляцию.
Баня из газосиликата может быть построена довольно быстро и качественно своими руками и без спецефических навыков. Схему проекта, как приведено ниже, можно считать универсальной. Дополнения, на усмотрение хозяев.
Внешний вид баня из газосиликатных блоков будет иметь такой, фото ниже.
Но, конечно, существует еще и арболит – достаточно недорогой и практичный материал. Проекты к таким сооружениям мало чем отличаются от вышеперечисленных, но дешевизна и прочность блоков делают его незаменимым в бюджетных постройках бань.
Если приложить усилия и правильно создать проект, все выглядит просто идеально.
Арболитные блоки хорошо удерживают тепло, быстро прогреваются, не подвержены гниению. Прочны и безопасны для здоровья человека. Степень хрупкости у них намного ниже, чем у керамзитобетона, а шумоизоляции выше в разы.
В отделке стен как изнутри, так и снаружи большее внимание следует уделить гидроизоляции.
В целом, построить баню из блоков любой консистенции намного выгоднее в материальном плане: сами детали коробки будут стоить не так дорого, разработать проект можно самостоятельно, не нужно привлекать специализированную бригаду рабочих и спецтехнику и времени на возведение постройки уйдет куда меньше.
Баня из блоков своими руками доступна домашнему мастеру с минимальным опытом строительства благодаря традиционным, новым методикам возведения объектов. В качестве строительного материала обычно используются облегченные блоки: пенобетон, шлакобетон, ракушечник, газобетон. Это позволяет снизить общий вес стен, использовать малозаглубленный фундамент, сократить объем земляных работ. Благодаря готовым (типовым) проектам бюджет, время строительства дополнительно снижаются.
Для того чтобы понять, как построить баню из блоков, следует изучить рекомендации специалистов:
Блочная баня – бюджетный вариант, обеспечивающий максимальное количество возможных архитектурных стилей, вариантов наружной/внутренней отделки.
Здание может приобретать вид рубленой избы (облицовка блок-хаусом), восточной пагоды (изогнутая крыша, облицованная мягкой черепицей), со встроенным бассейном, огороженным стеклянным фасадом.
Строительство бани из блоков потребует инструмент следующего вида:
Кроме стандартных блоков, потребуются перемычки (железобетонные либо из металлопроката), пиломатериал (брус для лаг крыши, перекрытий пола, потолка, обрезная доска), облицовочные материалы в соответствии с пристрастиями владельцев, бюджетом строительства. Кладка осуществляется либо готовыми кладочными смесями, либо изготавливается раствор из смеси песка, портландцемента марки М 400.
Основными секретами кладки являются:
Все операции можно сделать своими руками для бани, что позволит сэкономить на каждом этапе строительства, получить конструкцию с максимальным ресурсом, не требующую эксплуатационных расходов. Если строим двухэтажную конструкцию, рациональнее использовать бетонные . Если строим баню с мансардой, используется традиционная схема с деревянными перекрытиями.
Для уменьшения глубины залегания ленточного фундамента может использоваться теплоизоляция каменной ватой наружной его плоскости. Теплоизолирующий слой начинается от уровня земли, доходит до дна траншеи, после чего отходит от здания наружу под углом 90˚ на расстояние 1-1,5 м. Заливка в опалубку позволит сэкономить на приобретении, доставке, укладке грузоподъемными механизмами готовых , однако увеличится время работ (изготовление бетона, распределение его внутри опалубки, высыхание, набор прочности).
В последнее время практикуется изготовление винтового свайного фундамента. Его можно сделать своими руками, даже если баня находится на участке с высоким УГВ, на гористой местности со сложным ландшафтом. Для этого по углам в середине стен монтируются винтовые сваи, по нивелиру выставляются оголовки, привариваемые к телу труб, на которые укладывается обвязка из металлопроката (уголок, швеллер).
Окна бани имеют разные размеры:
Для одноэтажного здания редко используются ж/б плиты перекрытия. Поэтому при кладке последнего ряда блоков в него вмуровывают мауэрлат – брус по наружному краю стены, обернутый в рубероид. На него устанавливаются стропила, нагрузка от которых равномерно распределяется на все несущие стены.
При минимальном опыте сварочных работ можно сделать своими руками печь в баню. Существуют вертикальные, горизонтальные конструкции топки из трубы, листовой стали с баками, удовлетворяющими потребности в кипятке семей с разным количеством пользователей. Наружные несущие стены имеют толщину «в блок», перегородки изготавливаются «в полблока» либо сооружаются щитовым способом (брус, обшитый с обеих сторон доской).
После возведения коробки останется сделать своими руками пол в бане. Самым надежным вариантом является бетонирование с последующей отделкой кафелем, керамогранитом, плиткой ПВХ, декингом, деревянными досками. При необходимости в бетонную стяжку вмуровываются системы «теплого пола», увеличивающие комфортность пользования помывочной комнатой.
Внутри бани используются негорючие отделочные материалы, имеющие низкий коэффициент расширения. Традиционная отделка – стены из вагонки, полы из террасной доски (декинга) либо керамогранит. Характеристики бань из пенобетона уступают рубленым конструкциям, поэтому используется теплоизоляция стен. Слой утеплителя ставится снаружи, что обеспечивает рациональную схему теплоизоляционного контура, избавляет от росы на наружных поверхностях
Современная баня часто имеет отделку парных помещений соляными блоками, кирпичами, панелями, прочими экзотическими отделками (пробка, бамбук и так далее). Профессионалы рекомендуют при устройстве канализации сделать своими руками для бань системы дренажа, ливневки, существенно увеличивающие срок службы цоколя, кровли, основания. Причем ливневку, дренаж строим при облагораживании территории, создании вокруг здания ландшафтного дизайна, что снижает земляные работы вдвое.
Благодаря современным полимерным трубам, сделать своими руками в бане канализацию по силам любому неподготовленному пользователю. Слой утеплителя (экструдированный пенополистирол, каменная вата) может устанавливаться внутри стен либо в системы мокрого фасада, в последнем случае сокращается расход материала (одновременно с утеплением коробки происходит наружная отделка). Вентилируемый фасад увеличивает бюджет строительства, облицовка обладает высокой ремонтопригодностью, не требует периодического обновления.
Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.
Баня из керамзитобетонных блоков – фото строительства
Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.
Сравнение строительных материалов
Характеристики керамзитобетонных блоков
Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.
Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.
По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.
Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.
На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.
керамзитобетонные блоки
Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.
Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.
Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.
Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).
| Регионы | Глубина промерзания грунта, см |
|---|---|
| Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард | 240 |
| Омск, Новосибирск | 220 |
| Тобольск, Петропавловск | 210 |
| Курган, Кустанай | 200 |
| Екатеринбург, Челябинск, Пермь | 190 |
| Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург | 180 |
| Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск | 170 |
| Самара, Уральск | 160 |
| Вологда, Кострома, Пенза, Саратов | 150 |
| Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль | 140 |
| Волгоград, Курск, Смоленск | 120 |
| Псков, Астрахань | 110 |
| Белгород, Курск, Калининград | 100 |
| Ростов | 90 |
| Краснодар | 80 |
| Нальчик, Ставрополь | 60 |
Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.
В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.
Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.
Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.
Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь ее, после чего можно будет приступать непосредственно к . Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.
Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из . В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.
Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.
Таблица. Набор для работы
| Позиция | Предназначение |
|---|---|
| Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков. | |
| В дополнительном представлении не нуждается. | |
| Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков. | |
| Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой. | |
| Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку. | |
| Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части. | |
| Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали. | |
| Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см. | |
| С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке. | |
| Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат. | |
| Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании. |
В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:
Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.
Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.
Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков
| Материал | Описание |
|---|---|
| Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции). Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой. Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов. В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков: Стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.; Зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду; Теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани. Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX. Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы. |
|
| В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах: Цемент от М400 – одна доля; Песок – три доли; Вода – 0,7 долей. Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться. Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал. Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне. |
Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.
Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков
| Методы | Описания и пояснения |
|---|---|
| В половину блока | Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению. Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм. |
| Шириной в целый блок | В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока. |
| Шириной 600 мм | Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал. |
| Двумя стенками | Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани. |
| С облицовкой | Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич. |
Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.
Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).
Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.
Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» – в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.
Фото – распил блока болгаркой
Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.
Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.
Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:
В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.
Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.
Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).
Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.
арматура
Таблица. Армирование кладки из блоков
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины. Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке. Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев. |
|
| Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена. | |
| Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление. | |
| Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее: Заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства; Вдавите арматурные стержни в раствор; Избавьтесь от излишков смеси. Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии. |
Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.
Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.
Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.
Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы сделали выравнивание перед этим, пропустите этап. |
|
| Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов. Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла. Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка. |
|
| Один из наиболее ответственных и важных этапов работы. Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления. Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен. Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком. Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента. Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций. |
|
| Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие: Блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов; Нарезанные изделия. Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток. |
|
| Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень. | |
| Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес. Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее. |
|
| К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков. Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка. |
|
| Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост: Натянули шнур; Уложили блок; Выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка. |
Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.
Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.
Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.
Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.
Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.
По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:
Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.
В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.
Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.
Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.
Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.
Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.
На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:
Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.
Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.
Борозды для электропроводов делаются так:
При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.
Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.
Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.
Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.
Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.
В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.
В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.
В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.
Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.
Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.
Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.
Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.
Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.
На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.
Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.
Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.
Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.
Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.
С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.
Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.
В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).
Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).
Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.
С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.
Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.
Фото – крепление балок перекрытия
Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.
Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.
Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.
Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.
Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.
Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.
рубероид
Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.
Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:
На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.
Подробную информацию о вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.
В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.
«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?
Сегодня редко встретишь частный дом без бани, сауны или бассейна. В зависимости от региона проживания наши соотечественники выбирают наполнение своего участка под себя и свои предпочтения. Постройка бани сегодня является одним из самых востребованных процессов.
Он довольно трудоемкий и сложный. Но даже начинающий строитель сможет соорудить достойную конструкцию у себя на участке, если будет следовать основным рекомендациям и пошаговой инструкции.
Раньше основным материалом для постройки бани считалось дерево. Дома тоже строили именно из него. Сегодня ситуация несколько поменялась. На строительный рынок безропотно выходят материалы нового поколения. Среди них – разнообразные строительные блоки. Баня с пористыми стенами – звучит, на первый взгляд, очень странно.
Ведь для этого сооружения очень важна гидро- и теплоизоляция. Иначе это и не баня вовсе. Но главной особенностью такой постройки из блоков можно смело назвать уникальную возможность соорудить практически монолитный домик с ровными стенами за считаные дни.
Блоки чаще всего рассчитаны на использование при постройке невысоких зданий. Максимум, на что они способны – одноэтажный дом с мансардой. Чтобы точно определиться с материалом для будущей бани, обратите внимание на положительные и отрицательные стороны блочных конструкций.
Перечислять достоинства и недостатки блоков в банных стенах можно долго. Каждый сам найдет у этого материала свои качественные отличия как в хорошую, так и в плохую сторону.
Начинать все-таки приятней с плюсов:
Но в бочку меда зачастую кладется ложечка дегтя. Поэтому отметим и недостатки:
Большинство недостатков пеноблочных конструкций можно исправить и избежать, прибегнув к дополнительным средствам паро- и гидроизоляции. А также выбирать вид материала с минимальным количеством пор в структуре.
Количество разнообразных строительных блоков на сегодня просто огромно. Кажется, производители соревнуются между собой, создавая все новые и новые разновидности. Попробуем разобраться в этом многообразии, выбрав самые популярные.
Представляет собой бетонный блок с пористой структурой. Его составляющие компоненты: цемент, кварцевый песок и пенообразующее средство. Прочные вспененные блоки газобетона являются удобным материалом для постройки малоэтажного дома .
Самый известный в России производитель газоблоков – торговая марка «Инси» . Они характеризуют свой материал как качественно новый, практичный и универсальный образец.
Еще одной отличительной чертой газоблока можно назвать то, что газобетон еще очень часто используется и при сооружении внутридомовых перегородок.
Его шумоизоляционные качества, конечно, немного уступают кирпичу, однако гораздо более сильны, чем у гипсокартона.
Данный материал имеет примерно похожую структуру с предыдущим. Но имеет меньший вес и улучшенную теплоизоляцию. Еще один очень важный и большой плюс блоков из пенобетона – повышенное водопоглощение, что особенно важно для постройки бани. И также имеет более низкую цену по сравнению со стоимостью газобетонных кирпичиков.
Одним своим названием говорит о собственном составе. У него наблюдается низкая теплопроводность, то есть это делает его отличным средством для постройки внешних стен здания. Имеет наиболее плотную структуру и небольшую массу. Изготавливается с полостями, нишами внутри тела блока.
И еще несколько материалов:
Сегодня в строительстве применяется большое количество самых разнообразных материалов. Самые популярные из них описаны выше.
Как и при постройке любого другого здания, к проектированию бани надо подходить скрупулезно и ответственно. Первым делом необходимо составить план-схему вашего проекта. Удобство конструкции из блоков заключается в том, что они годятся даже для самой маленькой – двух- или трехкомнатной бани.
При этом повышенная теплоизоляция строительных блоков позволяет сделать пристройку к основному дому или к дачному домику. Поэтому не бойтесь располагать баню рядом с гаражом. Они друг другу совершенно не помешают.
Итак, перед тем как приступать к постройке, рассмотрим самые распространенные и удачные чертежи стандартных размеров.
Для бань из блоков больших площадей предусмотрены оригинальные и вместительные проекты. Например, полноценным домиком для активного отдыха может считаться квадратная постройка площадью 6 на 6 метров. А баню 10х4 м можно смело обустроить таким образом, чтобы разместить в ней больше ярусов полок.
Уделив особое внимание конструкции будущего здания, приступаем к организации внутреннего пространства. Здесь также очень важно еще на этапе проектирования определиться с наполнением бани и расположением всех важных составляющих интерьера.
Эстетическая составляющая во внутренней отделке помещения бани, безусловно, важна. Дизайн, выполненный в точном соответствии с желаниями хозяина, является не только предметом гордости домовладельца, но и условием комфорта в процессе эксплуатации. Однако при планировании определенного внутреннего наполнения необходимо учитывать общие рекомендации.
Самым распространенным отделочным материалом для любой бани является дерево. Для внутренней отделки парилки принято использовать разновидности вагонки, наиболее предпочтительны доски липы и лиственницы.
Мойка же и предбанник могут быть выполнены из любого сырья.
При обустройстве внутреннего пространства рекомендуется начинать с пола . Первым делом обрабатываются и настилаются доски. Учитывайте свойства этого материала, так как дуб на полу в парилке, например, будет способствовать скольжению. А это очень травмоопасно, особенно если парилка маленькая. Сам пол обязательно должен быть приподнят от бетонной стяжки сантиметров на 10 . Это позволит сохранить тепло в парной.
Следующим этапом идут стены, которые обшиваются деревянными досками или вагонкой. При облицовке не стоит забывать о промежуточном слое – пароизоляции. И уж только после этого производятся работы с потолком.
К вопросу о внешней отделке можно подходить не настолько критично, но помнить о необходимости дополнительной теплоизоляции все же стоит. Конечно, блоки, как правило, имеют высокий индекс этого показателя.
Во избежание образования конденсата на блочных стенах зимой при использовании бани лучше этим вопросом заняться вплотную. Обшивают парные обычно ПВХ сайдингом, кирпичной кладкой или даже керамической плиткой.
Построить баню из блоков своими руками гораздо легче, чем проделать тот же процесс из дерева.
Для начала необходимо ознакомиться с некоторыми подробными поэтапными рекомендациями:
Универсальным является заглубленный или незаглубленный столбчатый фундамент, состоящий из готовых бетонных блоков. Основной его минус в том, что утеплить цоколь и пол соответственно не представляется возможным. Столбчатый свайный фундамент подходит к грунту, предрасположенному к проседанию или оползням. А также сложно утеплить подпольное пространство.
Ленточный фундамент – наиболее подходящая основа под блочную баню практически на любой почве. Чтобы сделать ровное и прочное ленточное основание, нужно сделать правильную разметку. Раскопать необходимой ширины и глубины траншеи по периметру будущего здания и перегородок внутри его. Далее монтируется опалубка. На дно траншей утрамбовывается слой песка не более 15 см.
Укладываем на песок армированное основание (сетку, прутья и прочее). Приготовив раствор, заливаем им опалубку, заполняя все пустоты. Спустя 7 дней опору можно снять . Фундамент продолжаем выстаивать, смачивая периодически водой, чтобы избежать растрескивания. Класть блоки поверх основания можно только через месяц.
Увидеть примерное устройство слоев утепления газобетонных плит в составе бани можно на фото.
